TP2/銀銅型、
銅モールドチューブ,
連続鋳造機は主にタンディッシュ、晶析装置、発振機構、硬質ダミーバー、二次冷却セグメント、引抜矯正ユニット、油圧ソーイングトーチ切断機、クロストランスファーゾーン、ウォーキングビーム冷却ベッドで構成されています。ビレットキャスターは、熱ビレットを圧延機に素早く移送するように設計することもできます。
製鉄所でさまざまな鉄鋼製品を製造する工程では、精錬された溶鋼を入れた取鍋が回転タレットまで搬送されます。取鍋タレットが注湯位置まで回転した後、溶鋼がタンディッシュに注入され、タンディッシュノズルによって溶鋼が各晶析装置組立銅鋳型管に分配されます。
銅モールドチューブは、CCM 連続ビレット鋳造機の核心設備の 1 つです。高温の液体鋼を急速に凝固させ、結晶化させて鋼鋳物を形成します。電磁誘導撹拌後、銅鋳型内の溶鋼を冷却、成形した後、鋳物を引き抜き、火炎切断機(トーチ切断機)によりスラブを所定の長さに分割します。
連続鋳造用自動制御システムの主な構成要素には、鋳造ローラーの速度制御、金型振動周波数の制御、定長切断の制御などの自動制御技術が含まれます。
溶解・鋳造 — 熱間押出・鍛造 — 冷間絞り — テーパ加工 — 機械加工 — 電気メッキ — 電気メッキ後加工 — 最終検査 — 梱包
(1) 顧客の仕様に合わせて最適な物理的および機械的特性を備えたモールド チューブを提供するために、モールド チューブ製品には次の材料が供給されます。
Cu-DHP: 通常、断面サイズ 180x180mm 未満の金型チューブおよび直径 150mm 未満の丸管に使用されます。
Cu-Ag: 通常、断面サイズ 180x180mm 以上の金型チューブおよび直径 150mm 以上の丸管に使用されます。
Cu-Cr-Zr: 通常、ビームブランクモールドチューブに使用されます。
これらの材料は、異なるレベルの硬度と熱伝導率を持っています。当社は、お客様の用途の耐熱性と熱伝導率における特定の要求を満たす適切な材料を選択することに豊富な経験を持っています。
(2) 当社の仕事の目標は、お客様の利益にかなう技術力の向上です。この目的のために、当社は新製品の開発に専念してきました。新合金、最適化された銅テーパー、および最適化された銅テーパーの研究開発部門を設立しました。より優れた耐摩耗性コーティング。当社の理化学研究所には、製品の品質を強力に保証する高度な分析および検査システムが装備されています。銅モールドチューブ
1.この銅モールドチューブは鋼連続鋳造機に使用される継手です。主な機能は、溶鋼を必要なサイズと形状に凝固させることです。
2. 優れた耐摩耗性と高温耐性を備えています。
3.角ビレットの仕様は60 * 60-400mm * 400mm、長さは680mm-2000mmです。
角ビレットの仕様は60〜400mm、長さは680mm〜2000mmです。
丸ビレットの仕様はø60〜ø300、長さは680mm〜2000mmです。
4. お客様のご要望に応じた銅モールドチューブの設計・製作。
5. 銅モールドチューブは ISO9001: 2015 規格を使用しており、高品質、高生産性、正確なテーパーとメッキが施されています。
6. 適切な価格と確実な配達。