現在、のコア熱間圧延バー技術「3つの高」（高出力、高精度、高品質）を取り巻く環境に配慮したインテリジェントな開発とアップグレードです。ホットロールバーの技術進歩の主な方向性は、短いプロセス、低排出量、削減、インテリジェンス、高性能、およびそれらをサポートするコア機器の開発に移行することです。

長年の開発と蓄積の後：現在、バーの低コストの製造コンセプト、高品質の製品のプロセスメカニズム、および効率的な生産スキームが徐々に形成され、改善されています。直接圧延、非多孔質圧延、ヘッドレス圧延、DIFT、低温圧延および制御圧延、冷間制御などの高度な棒圧延プロセスが普及し、適用されています。高剛性高精度圧延機、インテリジェント高速せん断機、閉ループ制御冷間、オンライン仕上げ熱処理、機器の自動診断、インテリジェント倉庫、ビッグデータアプリケーション、およびその他の最新の技術機器が、バーの生産ラインを徐々にサポートしてきました。 。

通常の棒の高度な圧延技術：近年、一連の高度な技術と動作モードが通常の熱間圧延棒の生産と効率向上の分野で国際的に導入されています。含まれるもの：ヘッドレス圧延、連続鋳造および連続圧延、ミニチュア製鉄所、高速バー、無熱直接圧延、低温圧延、高剛性プレストレスト圧延機、フレームクイックチェンジ、インテリジェントオペレーションサービスなど。海外におけるいくつかの典型的な一般的な棒鋼の高度な圧延技術の概要。