バックアップロールはワークをサポートするロールですロール圧延機で使用されるロールの中で最大かつ最も重いロールです。のロール中級者をサポートできるロールワークロールのたわみを回避し、厚板圧延機の歩留まりや品質に影響を与えることを目的としています。バックアップロールの品質特性は、高い表面硬度、良好な硬度均一性、ロール本体の深い硬化層、ロールネックとロール本体の良好な強度と靭性です。バックアップロールは耐摩耗性と耐剥離性が高く、事故に強いです。 1000mm以下の鍛造鋼ロールは86CrMoV7、9Cr2Moを使用しております。炭素含有量は0.80%～0.95%、Cr含有量は2%で、一部の小型ミルに使用可能です。 Cr4 および Cr5 バックアップ ロールは、炭素含有量が 0.4% ～ 0.6%、Cr 含有量が 4% ～ 5% で、高速度鋼および準高速度鋼のワーク ロールに適しています。

一部の小規模工場では、1000mm 以下の鍛造鋼バックアップ ロールは 86CrMoV7 および 9Cr2Mo で作られており、その炭素含有量は 0.80% ～ 0.95%、Cr 含有量は 2% です。
Cr4 および Cr5 バックアップ ロール用の鋼は、炭素含有量が 0.4% ～ 0.6%、Cr 含有量が 4% ～ 5% です。バックアップロールの高硬度化、耐摩耗性、耐剥離性、耐疲労性、耐事故性により、ロール本体表面の剥離現象やロールカット事故を根本的に解消します。 Cr4、Cr5鋼のバックアップロールはハイス鋼、準ハイス鋼のワークロールに適しています。

ハイスロール（ハイスロール）の特徴

1. ハイスロールの材質にはバナジウム、タングステン、クロム、モリブデン、ニオブなどの高合金元素が含まれています。ロール組織の炭化物の種類は主にMCとM2Cです。高ニッケルクロムロールを使用したダクタイル鉄ロールと比較して、毎回の鋼通過量が多いため、ロール交換の時間が短縮され、工場の稼働効率が向上し、生産コストが削減されます。

2. ハイスロールは熱安定性に優れています。圧延温度では、ロール表面の硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
ハイスロールは焼入れ性が良く、ロール本体表面から加工層内部まで硬度低下が少ないため、ロールの外側から内側まで均一に優れた耐摩耗性を発揮します。

3. ハイスロールは、冷却条件が良好な状態で使用すると、ロール本体の表面に薄く緻密な酸化皮膜が形成されます。この均一で薄く緻密な酸化皮膜が長期間脱落せずに存在するため、ハイスロールの耐摩耗性が大幅に向上します。

4. ハイスロールは材料膨張係数が大きく、熱伝導性に優れています。ハイスロールはハイス素材自体の膨張により収縮を続けます。圧延プロセス中、特に棒または鉄筋を圧延する場合、圧延溝の変化は小さく、穴サイズの一貫性が長期間維持され、圧延材料のマイナス公差の制御に役立ちます。
5. 遠心鋳造ハイスロールの芯材は合金ダクタイル鉄を使用しており、ロールネック強度が強いです。

応用
棒鋼圧延機、スプリッターミルラック、高速線材仕上げ機、熱延細帯仕上げ機、形鋼圧延機、溝形鋼圧延機。