バックアップロールは、作業をサポートするロールですロールローリングミルで使用される最大かつ最も重いロールです。ロール中間体をサポートできますロール作業ロールのたわみを回避し、プレートとストリップローリングミルの収量と品質に影響を与える目的で。バックアップロールの品質特性は、高い表面硬度、硬度の均一性、ロールボディの深い硬化層、ロールネックとロールボディの良好な強度と靭性です。バックアップロールには、耐摩耗性が高く、耐摩耗性が高く、強力な抗敏感です。 1000mm以下の鍛造鋼のロールは、86crmov7と9cr2moで作られています。その炭素含有量は0.80％〜0.95％、CR含有量は2％です。一部の小さな工場では使用できます。 CR4およびCR5バックアップロールの炭素含有量は0.4％から0.6％、CR含有量は4％から5％で、高速鋼および半高速鋼の作業ロールに適しています。

一部の小さな工場では、1000mm以下の鍛造鋼のバックアップロールは86CRMOV7と9CR2MOで作られており、その炭素含有量は0.80％〜0.95％、CR含有量は2％です。
CR4およびCR5バックアップロールのスチールは、0.4％〜0.6％の炭素含有量と4％から5％のCR含有量です。バックアップロールの硬化した耐摩耗性、剥離抵抗、疲労抵抗性、耐性反応性特性は、基本的にロールボディサーフェスの剥離現象とロールカットオフ事故を排除します。 CR4、CR5スチールバックアップロールは、高速スチールおよび半高速スチールワークロールに適しています。

高速スチールロールの特性（HSSロール）

1.高速スチールロール材料には、バナジウム、タングステン、クロム、モリブデン、ニオブなどの高合金元素が含まれています。ロール構造内の炭化物の種類は、主にMCとM2Cです。ハイニッケルクロミウムロールと延性鉄ロールと比較すると、スチールの通過体積は毎回高く、ロールの変化時間を節約し、ミルの動作効率を改善し、生産コストを削減します。

2.高速スチールロールは、優れた熱安定性を持っています。回転温度では、ロール表面の硬度が高く、耐摩耗性が良好です。
高速スチールロールは硬化性が良好であり、ロールボディの表面から作業層の内側までの硬度はめったに減少せず、それにより、ロールが外側から内側に等しく良好な耐摩耗性があることを保証します。

3.高速鋼のロールを使用している間、良好な冷却条件下で、ロールボディの表面に薄く濃い酸化物膜が形成されます。この均一で薄く密な酸化物膜は、落ちることなく長時間存在する可能性があり、高速スチールロールが耐摩耗性を大幅に改善します。

4.高速スチールロールは、大きな材料膨張係数と良好な熱伝導率を持っています。 HSSロールは、高速鋼材料自体の拡大により縮小し続けています。ローリングプロセス中、ローリンググルーブの変化は小さく、特にローリング材料の負の耐性を制御する方がバーや鉄筋を転がす場合、穴のサイズの一貫性は長い間維持されます。
5.遠心分離鋳造高速スチールロールのコアは、合金延性鉄で作られているため、ロールネックの強度は強いです。

応用
バーローリングミル、スプリッターミルラック、高速ワイヤーロッド仕上げミル、ホットロール型の狭いストリップ仕上げ工場、セクション、溝スチールローリングミル。